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　　純化水是制藥生產(chǎn)過程中重要的原料之一，因此純化水的標準必須符合藥典標準，以保證生產(chǎn)安全。純化水輸送管道設(shè)計均強調(diào)符合3d原則，那么純化水設(shè)備管道3d原則是什么呢?許多用戶都不是很了解，今天我們來解釋一下：

　　純化水對水中各類雜質(zhì)、微生物、重金屬、硝酸鹽、細菌等有控制指標，其中微生物會在純化水輸送期間在適宜的環(huán)境中就會生長，因此為了避免微生物的快速滋生，我們會在管道的設(shè)計方面采用3d原則，基本要求如下：

　　接觸原水、中間水、濃水的管道為衛(wèi)生級304潔凈管道。采用氬弧焊接。接觸純化水的管道采用316L不銹鋼潔凈管道，拋光度Ra<0.4µm。焊接采用自動軌跡焊。管路安裝傾斜度0.3～0.5%，配管符合3D原則，保證整個系統(tǒng)無死角。

　　系統(tǒng)內(nèi)管道管徑按圖紙設(shè)計為DN25-DN15，國標;材質(zhì)采用SUS304/316L，拋光度Ra<0.4µm。

　　管道的設(shè)計和安裝避免死角、盲管，接口和彎頭處光滑平整，管道安裝傾斜度0.3～0.5%保證系統(tǒng)的自排盡。閥門、溫度表、壓力表以及變送器的安裝符合新版GMP以及FDA的要求。

　　管道的安裝嚴格按照已制定并批準過的操作規(guī)程進行(操作者資格確認、切割、焊接、坡度檢測、內(nèi)窺鏡檢查、酸洗、鈍化、打壓試驗等)。管道安裝牢固，設(shè)計充分的支撐，以避免下垂或其他變形。

　　焊接連接為優(yōu)質(zhì)選擇，必要時采用快裝連接。焊接時優(yōu)先采用自動氬弧焊軌道焊接，手工焊接和自動焊接均采用高純氬氣(99.999%)保護，焊縫平整光滑，無焊渣、毛刺。對每個焊點均刻碼編號，并可以提供焊點圖和焊接記錄。

　　通過上述介紹相信你們對純化水設(shè)備管道3d設(shè)計原則有了一定的了解，如果你還小了解關(guān)于純化水設(shè)備運行條件等技術(shù)信息，敬請關(guān)注我們的后續(xù)新聞。